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智能化激活老矿新动能

贵州煤炭资源丰富，但地质条件复杂、瓦斯含量高，过去的煤矿开采常伴随低效、安全风险等问题。近年来，贵州推进“富矿精开”，推动煤矿行业实现从“黑色印象”到“智慧之光”的蜕变。

“设备变‘聪明’，干活轻松了，也更安全了。”贵州六盘水市发耳煤业有限公司的调度应急救援指挥中心大屏前，综合机械化办公室主任宋健举起手中的遥控器轻轻一点，百米矿井下的智能化掘锚一体机应声启动，截割头稳稳嵌入岩壁。 　　贵州煤炭资源丰富，但地质条件复杂、瓦斯含量高，过去的煤矿开采常伴随低效、安全风险等问题。近年来，贵州推进“富矿精开”，推动煤矿行业实现从“黑色印象”到“智慧之光”的蜕变。 　　大屏幕上，井下采面工作运行、人员位置、环境安全等生产信息一览无余。宋健感慨：“以前下井靠力气，现在靠数据，全程可视可控可预警。” 　　2017年，贵州推行煤矿智能化机械化升级改造，发耳煤业先行先试，率先建成西南地区复杂地质条件下智能化采煤工作面。宋健带着团队日夜攻关，将自动截割、远程操控、智能巡检等技术逐一落地。这位与煤矿打了20多年交道的“老把式”骄傲地说：“目前我们两个智能化综采工作面日产量能达6000吨。” 　　智能化激活煤矿新动能，生产安全也加上防护锁。在机电运转工区集中控制室内，技术员对井下进行远程复电。“通过电力监控系统，可对因瓦斯超限断电的设备，在瓦斯含量恢复正常后进行远程快速复电。”公司机电环保科负责人宋朝君介绍，过去靠人工巡检、手动复电，存在滞后和疏漏的风险。现在，智能传感、自动控制能实现从“人防”到“技防”的本质提升。